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    鑄鐵平板生產中出現的技術性問題及對策

    生產中,負壓干砂實型鑄造中大型鑄鐵平板鑄件和其他實型鑄造一樣,鑄件表面出現皺皮、氣孔、積碳、積渣等現象。殘留在鑄件不重要部位,不影響力學性能和使用性能,如果機加工余量選擇合適,表面上產生的缺陷基本可以加工去除。有些鑄件將造成鑄鐵平臺鑄件報廢,應采取相應的技術手段預防和消除。
     
    <strong>鑄鐵平板</strong>廠家
    1嚴重粘砂 鑄件內腔深孔處,較深的凹槽及厚大斷面相連過度處易出現粘砂現象。更嚴重形成滲透性化學粘砂,甚至造成鑄件報廢。解決措施如下:
    1先從涂料著手,涂料的耐火度和強度及附著力,都影響粘砂現象,一般工廠對進廠涂料每桶都進行檢測,只能靠檢驗人員的直觀觀察和生產實踐中進行試驗才能得到結論,質量好與壞,能用否,采取在幾個涂料供應商對他們的產品進行試驗。一旦試驗確認可行即可定下來,穩定供應商。
    2泡沫模樣在涂刷前,要經專人檢查泡沫塑料模樣各部位,在易產生粘砂的部位,涂料涂刷應厚一些,并涂刷均勻,有些部位為了防止粘砂,可用混好額的樹脂砂提前填充好,帶樹脂砂達到使用強度時,可以放入砂箱造型。適當提高振動力和負壓度,適當的調整鑄鐵平板澆注溫度。
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