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    鑄造鑄鐵平板各環節的控制

    鑄鐵平板多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造,要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節,要_量具鑄件的質量須控制好鑄造過程中的各個環節。
     ?。?)鑄造碾砂過程的控制
      型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
      嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。
     ?。?)鑄造熔煉過程的控制
      生產灰鑄鐵件時,須嚴格控制人爐和鑄鐵方箱人包材料的質量,對其成分、塊度及理化性能須按要求進行檢查和驗收。
      檢驗平臺孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過度石墨化。
     ?。?)鑄造造型過程的控制
      造型過程控制是生成量具鑄件的關鍵過程,直接影響量具鑄件的質量。主要注意以下幾方面:
      2)合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統,使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
      3)合箱:合箱是一個不可忽視的重要環節,鑄鐵方箱鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。
      4)下芯:下芯時要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。
      5)烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
     ?。?)鑄造澆注過程的控制。檢驗平臺澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。
     ?。?)鑄造清理過程的控制
      清理過程是鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件,以獲得表面無缺陷的鑄鐵平板
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